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為了保證流水線運(yùn)行的穩(wěn)定以及生產(chǎn)的高效，流水線設(shè)計成了重中之重。流水線設(shè)計必須因時制宜，怎樣保證節(jié)省成本省地放心，這是一個非常值得公司思索和細(xì)究的難題。需要考慮以下8點(diǎn)，為您解答。
1、設(shè)計流水線需要考慮生產(chǎn)節(jié)拍

流水線生產(chǎn)節(jié)拍，即裝配線生產(chǎn)節(jié)拍，是連續(xù)生產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品之間的時間間隔，表示流水線生產(chǎn)率。對于工作量大、凈產(chǎn)品多、使用價值高的貨物，應(yīng)選擇少量運(yùn)輸，相反，有必要擴(kuò)大運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。

2、流水線設(shè)計需要計算設(shè)備需要量

工序同期化，是指根據(jù)裝配線的節(jié)拍調(diào)整過程，使每個過程的時間等于或正比于裝配線的節(jié)拍。過程同步是組織裝配線的必要條件，也是提升勞動效率和機(jī)器設(shè)備負(fù)載，減少生產(chǎn)周期的關(guān)鍵方式。

根據(jù)新確定的工藝時間，計算每個工藝的設(shè)備要求。如果某臺設(shè)備負(fù)荷過重，需要將一些工序轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或增加工作時間以減輕設(shè)備負(fù)荷。這是設(shè)計流水線非常必要的環(huán)節(jié)。

3、流水線設(shè)計要保證零件運(yùn)輸路線最短

如果裝配線零件的運(yùn)輸路線過長，不僅會對生產(chǎn)工人的操作不利，還會大大降低生產(chǎn)效率。因此，流水線設(shè)計需要保證流水線零件運(yùn)輸路線最短。

4、設(shè)計流水線應(yīng)便于工人操作

流水線設(shè)計還應(yīng)當(dāng)保障裝配線生產(chǎn)應(yīng)易于操作，以便有效和穩(wěn)定地提高工作效率。相反，裝配線操作不夠方便，工人操作不方便，這將大大降低工作效率。

5、流水線生產(chǎn)需有效利用生產(chǎn)面積

裝配線生產(chǎn)部門的面積是有限的，因此如何利用有限的生產(chǎn)面積獲得更大的生產(chǎn)收入，設(shè)計流水線需要非常慎重的考慮。

6、流水線設(shè)計需要顧及安裝間的相互銜接

流水線設(shè)計時為了便于工作，裝配線之間的互連需要緊密和平滑。

7、流水線設(shè)計需要考慮流水線形式

流水線設(shè)計同樣不能忽視流水線形式。自動生產(chǎn)線方法分為單一類型自動生產(chǎn)線和多種多樣自動生產(chǎn)線。企業(yè)務(wù)必依據(jù)不一樣情況，選擇不一樣方法的自動生產(chǎn)線。

8、流水線設(shè)計需要研究安裝工作地的排列布局

裝配流水線安裝期內(nèi)工作場所的布局應(yīng)合乎加工工藝線路。當(dāng)工藝流程有兩個之上工作場所時，應(yīng)考慮到同一工藝流程中工作場所的布局方法。一般來說，當(dāng)有2個或2個之上雙數(shù)序號的類似工作場所時，應(yīng)考慮到雙排布局，并在運(yùn)送線路上把其分成二種狀況。然而，當(dāng)一個工人照看多個設(shè)備時，有必要使工人移動的距離盡可能短。流水線設(shè)計自然不能不關(guān)注流水線安裝工作地的排列方法。