首先得保證的自身的輸送裝置沒有問題,耐高溫皮帶只是一個樞紐,其運(yùn)行還是得靠輸送裝置,裝置的好壞是決定帶子是否能正常運(yùn)行的第一因素。
其次,帶子是否與輸送置匹配,否適合運(yùn)輸此種貨物都是決定輸送帶正常運(yùn)行的因素。帶子是否完好,有問題是否已經(jīng)處理,以及貨品在輸送帶上面的擺放是否合理都將直接影響到輸送帶的運(yùn)行。
再而,操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修輸送帶專業(yè)知識,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修及時處置,將危害扼殺在搖籃之中。帶子的能否正常運(yùn)行會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,要引起注意。
耐高溫皮帶使用過程中掉皮主要是因?yàn)楦采w層與芯體之間粘和強(qiáng)力低,造成二者之間粘和強(qiáng)力低的主要原因有以下幾種:
1、芯糊塑化后經(jīng)過改向輥時粘上了臟東西。
2、芯糊過塑不能與面糊很好的結(jié)合。
3、芯糊中增塑劑析出降低了芯面之間的粘和強(qiáng)度。
易碎的物料同樣也會限制帶速。當(dāng)耐高溫皮帶和輸送的物料通過托輥時,粉末狀的物料要采用足夠低的帶速輸送。較低的帶速可以使易碎物料在裝料和卸料點(diǎn)處不會發(fā)生跳動碎裂。重的邊緣鋒利的物料在應(yīng)該采用中等帶速輸送。因?yàn)檫吘墪^度磨損輸送帶表層,特別是當(dāng)裝料速度在輸送方向明顯低于輸送帶的速度的時候。增大帶速可以降低帶寬和輸送帶張力。但是帶來上述益處的同時,也需要權(quán)衡可能帶來的輸送帶磨損、物料跳動、氣流阻力、承載托輥大塊沖擊等的加劇和輸送帶所有零部件壽命的降低等缺點(diǎn)。
耐高溫中山皮帶裝置正常運(yùn)行的因素
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